數控機床能正常加工，除了機床硬件、系統軟件還有最重的工具就是數控刀具，數控刀具是機床用于加工生產(chǎn)切削的重要工具，切削工具包括刀片、磨具、刀桿、刀柄等。

車(chē)刀種類(lèi)很多，按用途可分為外圓車(chē)刀、端面車(chē)刀、切斷車(chē)刀、螺紋車(chē)刀和內孔車(chē)刀，按結構又分為整體式、焊接式、機夾式和特殊式。

按車(chē)刀結構分類(lèi)

整體式：刀具主車(chē)體，由一個(gè)坯料制造而成不分體，且易磨成鋒利爭削刃，刀具剛度好，適用于小型車(chē)刀和加工有色金屬車(chē)刀。

焊接式：采用焊接方法連接，分刀頭與刀桿，結構緊湊，制造方便，適用于各類(lèi)車(chē)刀，特別是小刀具較為突出。

機夾式：刀片用機械持固定在刀桿上，刀片用鈍后可更換，是數控車(chē)床常用的刀具，刀桿重復利用。

特殊型式：如復合式刀具，減震式刀具等。

按車(chē)刀材料分類(lèi)

高速鋼刀具：采用高速鋼制造，可以不斷修磨，是粗加工半精加工的通用刀具。

硬質(zhì)合金刀具：刀片采用硬質(zhì)合金制造，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高猛鋼、工具鋼等難加工的材料。

金剛石：刀片鑲嵌金鋼石，具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數、高彈性模量、高導熱、低熱膨脹系數，以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)勢，可以用于非金屬脆硬材料如石墨、高耐磨材料、符合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。

其它材料：如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等，正向高硬度合金鑄鐵粗加工、斷續切削方向發(fā)展。

按車(chē)刀工藝分類(lèi)

外圓車(chē)刀：93度外圓車(chē)刀主要用于加工外圓與端面，35度偏刀主要用于外輪廓仿形加工。

內孔車(chē)刀：93度內孔車(chē)刀主要用于內也加工。

螺紋車(chē)刀：螺紋車(chē)刀主要有外螺紋車(chē)刀和內螺紋車(chē)刀兩類(lèi)，其中外螺紋車(chē)刀主要用于外螺紋加工，內螺紋車(chē)刀主要用于內螺紋加工。

切槽刀：外切槽車(chē)刀主要用于外圓切槽和切斷，內切槽車(chē)刀主要用于內溝槽加工。

四工位刀架上裝要求

1. 車(chē)刀刀尖應與工件回轉中心等高。

刀尖對中心高常用的方法：第一步安裝車(chē)刀時(shí)，使刀尖與尾座頂尖等高;第二步試切端面。

2. 車(chē)刀伸出刀架的長(cháng)度要適當。

車(chē)刀安裝在刀架上，一般伸出刀架的長(cháng)度為刀桿厚度的1-1.5倍，不宜過(guò)長(cháng)，伸出過(guò)長(cháng)會(huì )使刀桿剛性變差，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)。

3. 數控車(chē)床車(chē)刀墊鐵要平整，數量愈少愈好，而且墊鐵應與刀架對齊，以防產(chǎn)生振動(dòng)。

4. 數控車(chē)床車(chē)刀至少要用兩個(gè)螺釘壓緊在刀架上，并輪流逐個(gè)擰緊，擰緊力量要適當。

5. 數控車(chē)床車(chē)刀刀桿中心線(xiàn)應與進(jìn)給方向垂直，否則會(huì )使主偏角和副偏角的數值發(fā)生變化。

數控機床不一樣，則裝卸方法則不相同。